Pompa submersibilă este utilizată împreună cu pompa centrifugă.

Pompa submersibilă plasată sub apă și pompa centrifugă plasată pe sol, dimensiunea acestora ar trebui să fie diametrul conductei cu care sunt conectate. Caracteristicile pompei submersibile sunt un instrument de tratare a apei foarte versatil. Spre deosebire de pompele obișnuite, funcționează sub apă, în timp ce majoritatea pompelor funcționează la sol. Înainte de a porni pompa, conducta de aspirație și pompa trebuie umplute cu lichid. După pornirea pompei, rotorul se rotește cu viteză mare, iar lichidul din interior se rotește împreună cu paletele. Sub acțiunea forței centrifuge, acesta zboară departe de rotor și este aruncat în exterior. Lichidul ejectat încetinește treptat în camera de difuzie a carcasei pompei și crește treptat presiunea, apoi curge din ieșirea pompei și conducta de refulare. În acest moment, din cauza lichidului care este aruncat în zona înconjurătoare, în centrul rotorului se formează o zonă de vid-de joasă presiune, fără aer sau lichid. Sub acțiunea presiunii atmosferice a bazinului de lichid, lichidul din bazin curge în pompă prin conducta de aspirație. Lichidul este aspirat continuu din bazinul de lichid și curge continuu prin conducta de refulare. Caracteristicile pompei submersibile includ debitul, înălțimea, viteza pompei, puterea de potrivire, curentul nominal, eficiența, diametrul țevii etc. Principalele utilizări și domeniul de aplicare al pompei centrifuge includ drenajul șantierului, irigarea și drenajul pentru agricultură, circulația apei industriale, alimentarea cu apă urbană și rurală, chiar și salvarea de urgență și salvarea în caz de dezastru, etc. Pompa centrifugă are multe caracteristici. Din perspectiva utilizării, poate fi împărțit în pompe civile și industriale. Din mediul pe care îl transportă, poate fi împărțit în pompe de apă limpede, pompe pentru impurități, pompe rezistente la coroziune- etc. Structura de bază a pompei centrifuge este formată din șase părți: rotor, corpul pompei, arborele pompei, rulmentul, inelul de etanșare și cutia de presare. Rotorul este partea centrală a pompei centrifuge. Are o viteză de rotație mai mare și o putere mai mare. Paletele de pe rotor joacă un rol principal. Rotorul trebuie să fie supus unor teste de echilibru static înainte de asamblare. Suprafețele interioare și exterioare ale rotorului trebuie să fie netede pentru a reduce pierderea prin frecare a debitului de apă. Corpul pompei se mai numește și carcasa pompei, care este corpul principal al pompei. Susține și fixează pompa și este conectat la suportul pentru montarea rulmentului. Funcția arborelui pompei este de a conecta arborele pompei cu motorul printr-un cuplaj, transmițând cuplul de la motor către rotor, deci este componenta principală care transmite energia mecanică. Rulmentul este o componentă care susține arborele pompei și este montat pe arborele pompei. Există două tipuri de rulmenți: rulmenți de rulare și rulmenți de alunecare. Rulmenții folosesc unt ca lubrifiant și ar trebui să fie adăugați corespunzător, în general 2/3 până la 3/4 din volum. Prea mult va provoca supraîncălzire, iar prea puțin va provoca zgomot și supraîncălzire! Lagărele de alunecare folosesc ulei transparent ca lubrifiant. Linia de nivel al uleiului trebuie adăugată. Prea mult ulei se va scurge de-a lungul arborelui pompei și va pluti, iar prea puțin va cauza supraîncălzirea și arderea rulmentului, ducând la un accident! În timpul funcționării pompei, temperatura rulmentului este cea mai ridicată la 85 de grade. În general, funcționează la aproximativ 60 de grade. Dacă este prea mare, trebuie investigată cauza (dacă există impurități, dacă calitatea uleiului este neagră, dacă este apă) și trebuie tratată la timp! Inelul de etanșare este numit și inel de reducere a scurgerilor. Spațiul dintre admisia rotorului și carcasa pompei va face ca apa din zona de-înaltă presiune a pompei să curgă prin acest gol către zona de-joasă presiune, afectând debitul de apă și eficiența! Dacă spațiul este prea mic, va cauza frecare între rotor și carcasa pompei și uzură. Pentru a crește rezistența la reflux și a reduce scurgerile interne și pentru a întârzia durata de viață a rotorului și a carcasei pompei, este instalat un inel de etanșare la îmbinarea dintre marginea interioară a carcasei pompei și rotor. Distanța de etanșare trebuie menținută între 0,25 și 1,10 mm. Cutia de umplutură este compusă în principal din ambalaj, inel de etanșare cu apă, cilindru de ambalare, capac de ambalare și conductă de etanșare cu apă. Funcția principală a presetupei este de a etanșa spațiul dintre carcasa pompei și arborele pompei, împiedicând curgerea apei din interiorul pompei și împiedicând intrarea aerului în pompă. Mentine vidul in interiorul pompei! Când arborele pompei și garnitura se freacă unul de celălalt și generează căldură, garnitura de apă trebuie să țină apa în interiorul inelului de etanșare pentru a răci ambalajul! Acest lucru asigură funcționarea normală a pompei. Prin urmare, în timpul inspecției de rutină a funcționării pompei, trebuie remarcată în mod deosebit inspecția presetupei! Ambalajul trebuie înlocuit după aproximativ 600 de ore de funcționare. Principiul de funcționare al pompei centrifuge este: bazându-se pe rotorul rotativ-de mare viteză, lichidul câștigă energie sub acțiunea forței centrifuge inerțiale pentru a crește presiunea. Înainte ca pompa să funcționeze, corpul pompei și conducta de admisie trebuie umplute cu apă pentru a preveni cavitația. Când rotorul se rotește rapid, paletele fac ca apa să se rotească rapid, iar apa rotativă este aruncată sub acțiunea forței centrifuge, iar apa din interiorul pompei este aruncată, formând o zonă de vid în centrul rotorului. Apa din sursa originală de apă este presurizată de rețeaua de conducte sub acțiunea presiunii atmosferice (sau a presiunii apei) și este împinsă în conducta de admisie. Acest ciclu continuă să realizeze pomparea continuă a apei. Este demn de menționat aici: Înainte de a porni pompa centrifugă, aceasta trebuie umplută cu apă în carcasa pompei înainte de pornire, altfel va cauza încălzirea corpului pompei, vibrații, reducerea debitului de apă și va provoca deteriorarea pompei (numită „cavitație”) și accidente la echipament! Cavitația se referă la: când pornește pompa centrifugă, dacă există aer în pompă, din cauza densității foarte scăzute a aerului, forța centrifugă generată după rotație este foarte mică, astfel încât presiunea scăzută formată în centrul rotorului este insuficientă pentru a aspira lichidul de sub orificiul de admisie al pompei în pompă și nu poate transporta fluidul. Există multe tipuri de pompe centrifuge, iar metodele comune de clasificare includ: pompă centrifugă cu aspirație simplă, pompă centrifugă cu aspirație dublă; după numărul de rotoare: pompă centrifugă cu o etapă-, pompă centrifugă cu mai{60}}etapă; după structura rotorului: pompă centrifugă cu rotor de tip-deschis, pompă centrifugă cu rotor de tip semi{-deschis-, pompă centrifugă cu rotor-închis; după presiunea de lucru: pompă centrifugă de joasă presiune, pompă centrifugă de medie presiune, pompă centrifugă de înaltă presiune; după poziția arborelui pompei: pompă centrifugă orizontală, pompă centrifugă verticală. Pompa de alimentare cu apă menajeră ISG, pompa de apă menajeră, pompa de apă comunitară, echipamentul de alimentare cu apă menajeră și de drenaj, este proiectată pe baza parametrilor de performanță ai pompelor centrifuge IS și IR și a structurii unice a pompei verticale și este fabricată strict în conformitate cu cerințele ISO2858. Este proiectat utilizând modele hidraulice casnice de înaltă calitate-. Este cel mai ideal produs de pompă orizontală de nouă generație. Acest produs adoptă uniform etanșări mecanice din aliaj dur. Domeniu de aplicare: pompa centrifugă de tip ISW este potrivită pentru alimentarea cu apă industrială și urbană, cum ar fi alimentarea cu apă pentru cladiri înalte, stropitoare de grădină, amplificator de incendiu, transport pe distanțe lungi, încălzire și ventilație, circulație frigorifică, amplificator de baie și potrivire a echipamentelor, cu o temperatură de utilizare care nu depășește 85 de grade. Pompa centrifugă de tip ISWR este utilizată pe scară largă: metalurgie, industria chimică, textile, fabricarea hârtiei și restaurante și hoteluri, etc. boiler sursă de căldură amplificator de apă, transport și sisteme de încălzire urbană. Pompa centrifugă de tip SGWR este utilizată la o temperatură care nu depășește 120 de grade.