Utilizarea sau funcționarea necorespunzătoare a pompei de șlam poate duce cu ușurință la deteriorarea rulmenților acesteia. Principalele motive pentru deteriorarea rulmenților în pompele de șlam sunt următoarele:

1. Răcire slabă a lagărului pompei de șlam
Răcirea defectuoasă poate duce la deteriorarea rulmenților. Cauzele răcirii proaste includ:
Murdări pe pereții tubului mai rece, ceea ce duce la un transfer slab de căldură.
Debit insuficient de apă de răcire sau lipsă de apă de răcire.
Soluții:
Înlocuiți rapid răcitorul scalat.
Verificați în mod regulat dacă presiunea și debitul apei de răcire sunt adecvate.
Asigurați-vă că presiunea apei de răcire este menținută în general la 0.05-0.2 MPa.
Mențineți un debit de apă de răcire de 1-3 m³/h.
Porniți sistemul de apă de răcire și reglați presiunea acestuia la valoarea specificată înainte de a porni pompa de reziduuri.
Monitorizați în mod regulat temperatura rulmentului, care ar trebui să fie în intervalul normal de 35 de grade până la 75 de grade.
2. Slam sau apa care contaminează bazinul de ulei
Contaminarea bazinului de ulei poate duce la deteriorarea rulmentului din cauza:
Defecțiunea etanșării cauzată de abraziunea ambalajului pompei de nămol, permițând nămolului să se scurgă de-a lungul etanșării arborelui. Slamul scurs se acumulează în orificiul de poziționare semicircular dintre suport și carcasa pompei din spate, ajungând în cele din urmă în bazinul de ulei.
Deteriorarea răcitorului, ducând la contaminarea cu ulei.
Precauții:
Inspectați regulat apa pentru etanșarea arborelui pentru scurgeri. Dacă scurgerea crește, strângeți șuruburile presetupei, înlocuiți garnitura și înlocuiți orice inele O defect pentru a preveni infiltrarea șlamului.
Înlocuiți sau reparați îmbinările răcitorului deteriorate.
3. Lubrifiere slabă
Ungerea necorespunzătoare cauzată de uleiul necurat, umplerea excesivă sau umplerea insuficientă poate duce la deteriorarea rulmentului:
Contaminarea cu praf sau îmbătrânirea uleiului de lubrifiere.
Umplerea excesivă a bazinului de ulei al suportului, ceea ce împiedică disiparea căldurii din rulment.
Umplerea insuficientă, care are ca rezultat o lubrifiere inadecvată, determinând ruperea peliculei de ulei și supraîncălzirea rulmentului.
Soluții:
Înlocuiți uleiul de lubrifiere cu ulei proaspăt după fiecare 800 de ore de funcționare.
Adăugați ulei lubrifiant în strictă conformitate cu instrucțiunile. Nivelul uleiului trebuie să se afle la ±2 mm de linia de nivel al uleiului.
În caz de defecțiune a garniturii de ulei sau scurgeri de ulei, completați rapid uleiul.
4. Blocarea canalului paletei rotorului pompei de şlam
Un canal blocat al rotorului face ca rotorul să piardă echilibrul în timpul funcționării, crescând forța unidirecțională. Acest dezechilibru duce la vibrații ale pompei și la deteriorarea rulmenților.
Soluţie:
Curăţaţi imediat pasajul paletei rotorului pentru a restabili echilibrul.
5. Șuruburi de fundație slăbite
Șuruburile de fundație slăbite fac pompa să vibreze, rezultând forțe radiale care deteriorează rulmentul.
Precauție:
Inspectați și strângeți în mod regulat șuruburile de fundație.
6. Selectarea necorespunzătoare a pompei de șlam
Selectarea unei pompe cu o ridicare excesiv de mare poate crea forțe axiale excesive, determinând supraîncălzirea și uzura prematură a rulmentului.
Precauție:
Alegeți o pompă de șlam cu specificații care se potrivesc cerințelor sistemului pentru a evita solicitarea excesivă a rulmentului.











