Pompă centrifugă chimică dublă-de aspirație importată

Pompa centrifugă chimică cu dublă-aspirație este un tip de pompă centrifugă concepută special pentru industria chimică. Dispune de un design dublu-rotor de aspirație, cu lichid care intră în centrul rotorului din ambele părți, echilibrând eficient forțele axiale, reducând vibrațiile și zgomotul și prelungind durata de viață a rulmentului. Are caracteristicile unui debit mare, înălțime mare, funcționare stabilă și performanță puternică anti-eroziune prin aspirație și este utilizat pe scară largă în transportul de materii prime chimice, tratarea mediilor corozive, transportul cu flux mare-și tratarea protecției mediului, printre alte domenii. Iată o introducere în pompa centrifugă chimică cu dublă-aspirație:
1. Caracteristici de bază
Rotorul dublu-de aspirație este compus din două rotoare spate-la-spate. Lichidul intră în centrul rotorului din ambele părți, echilibrând eficient forțele axiale, reducând vibrațiile și zgomotul și prelungind durata de viață a rulmentului. Debitul este mai mare decât cel al unei singure-pompe de aspirație (la aceeași viteză de rotație și dimensiunea rotorului, debitul poate fi dublat), înălțimea este mai mare și este potrivită pentru transportul fluidelor cu-debit mare, cu cap{7}}înalt. Rotorul dublu-de aspirație cu un design optimizat și un model hidraulic este foarte eficient și economisește energie-, reducând pierderile hidraulice și îmbunătățind eficiența pompei (până la 92%). Unele modele (cum ar fi seria KQSN) pot reduce consumul de energie cu peste 20% prin modificări-de economisire a energiei, reducând semnificativ costurile de operare. Performanța puternică împotriva-eroziunii prin aspirație este obținută cu carcasele pompei turnate cu precizie și suprafețele netede ale rotorului, reducând apariția eroziunii prin aspirație și prelungind durata de viață a pompei. Atunci când este echipat cu un dispozitiv de auto-amorsare, acesta poate realiza o admisie automată a apei fără a fi nevoie de o supapă inferioară sau de o pompă de vid, simplificând procesul de operare. Componentele cheie, cum ar fi corpul pompei și rotorul pot fi realizate din materiale rezistente la coroziune, cum ar fi oțel inoxidabil (cum ar fi 304, 316) sau fluoroplastice (cum ar fi PTFE), potrivite pentru transportul mediilor corozive, cum ar fi acizi, baze și săruri. Funcționarea este stabilă și fiabilă, susținută de rulmenți radiali cu bile cu două-rânduri, cu zgomot redus și durată lungă de viață. Designul sigiliului mecanic sau al garniturii asigură 8.000 de ore de funcționare fără scurgeri, reducând costurile de întreținere.
2. Principiul de lucru
Lichidul este aspirat în motor de rotorul antrenat care se rotește, formând o zonă cu presiune joasă-în centrul rotorului. Sub acțiunea presiunii atmosferice exterioare și a diferenței de presiune dintre centrul rotorului și exterior, lichidul este aspirat în corpul pompei. Structura dublă-de aspirație permite lichidului să pătrundă de pe ambele părți ale rotorului simultan, îmbunătățind capacitatea de aspirație. Lichidul accelerează și intră în rotor, apoi sub forța centrifugă, se deplasează din centru spre marginea rotorului, crescând viteza și presiunea. Lichidul de-înaltă viteză și de înaltă-presiune intră în camera de refulare a corpului pompei, transformând o parte din energie cinetică în energie de presiune și, în final, fiind descărcat din corpul pompei cu o presiune mai mare. Canalele de curgere din interiorul carcasei pompei se extind și încetinesc treptat, transformând energia cinetică a lichidului în energie statică de presiune, realizând conversia de la presiune joasă, debit scăzut la presiune mare, debit mare.
3. Câmpuri de aplicare
Transportul de materii prime chimice transportă diverse materii prime și medii chimice, cum ar fi acizi, baze, soluții sărate, solvenți organici etc. Tratamentul mediu coroziv este potrivit pentru transportul mediilor corozive în industria chimică, cum ar fi acidul sulfuric, acidul clorhidric, hidroxidul de sodiu etc. etc. Tratamentul de protecție a mediului este utilizat pentru tratarea apelor uzate, tratarea gazelor reziduale etc. în domeniile de protecție a mediului, transportul apelor uzate, lichide reziduale etc. Alte domenii includ petrol, produse farmaceutice, metalurgie, energie etc., satisfacând diverse nevoi de transport de fluide.
4. Sugestii de selecție
Determinați debitul și înălțimea în funcție de nevoile reale pentru a vă asigura că pompa funcționează în zona eficientă. De exemplu, în sistemele urbane de alimentare cu apă, ar trebui selectat un model adecvat pe baza populației și a cererii de apă din zona de alimentare cu apă. Natura mediului trebuie selectată pe baza corozității, vâscozității, temperaturii etc. a mediului transportat. Mediile corozive trebuie să utilizeze pompe din oțel inoxidabil sau fluoroplastice (cum ar fi PTFE). Viteza de rotație și consumul de energie: cu cât viteza de rotație este mai mare, cu atât debitul și înălțimea sunt mai mari, dar și consumul de energie este mai mare. Nevoile reale și costul energiei ar trebui luate în considerare cuprinzător. Alegeți un tip de pompă cu o structură compactă, instalare și întreținere convenabile pentru a reduce costurile ulterioare de întreținere. Carcasa pompei este proiectată cu un design divizat orizontal, ceea ce face inutilă demontarea conductei în timpul întreținerii, simplificând procesul de întreținere.
5. Modele și parametri tipici Interval debit: 130 - 50,000 m³/h; Raza capului: 8.6 - 220 m; Gama de putere: 1.5 - 3,150 kW; Interval de viteză: 740 - 2,900 r/min; Interval de temperatură: -20 grade - 120 grade (modelele speciale pot ajunge la 150 grade); Material corpul pompei: WCB, 304, 316, fluoroplastice, etc.
VI. Tendințele pieței
Odată cu promovarea obiectivului de „neutralitate a carbonului” și modernizarea industriei de producție, pompele centrifuge chimice cu dublă-aspirație se dezvoltă spre economisirea energiei, operare și întreținere inteligente și adaptabilitate la condiții speciale de lucru. De exemplu:
Pompă cu economie de energie-: prin optimizarea modelului hidraulic și a selecției materialelor, reduce consumul de energie și sporește eficiența. Monitorizare inteligentă: integrând senzori și sisteme de monitorizare de la distanță, permite monitorizarea stării-în timp real și predicția defecțiunilor. Specializat pentru condiții speciale: Dezvoltarea unor tipuri de pompe potrivite pentru condiții extreme, cum ar fi temperaturi ridicate, presiune ridicată și coroziune puternică.